產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
該項(xiàng)目主要檢測(cè)精磨銀亮鋼的長度和直徑兩個(gè)指標(biāo),直徑檢測(cè)采用我公司光電測(cè)徑儀產(chǎn)品,長度檢測(cè)部分采用機(jī)器視覺系統(tǒng)。長度檢測(cè)部分共設(shè)置2臺(tái)工業(yè)相機(jī),其中一臺(tái)固定位置安裝,測(cè)量鋼材定位端;另一臺(tái)安裝在直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的滑塊上,可根據(jù)鋼材長度調(diào)整位置測(cè)量鋼材的自由端。直線導(dǎo)軌滑臺(tái)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滑臺(tái)移動(dòng)距離由測(cè)量軟件控制,移動(dòng)完成后的距離直接計(jì)入長度計(jì)算系統(tǒng),2臺(tái)相機(jī)測(cè)量的數(shù)據(jù)和滑臺(tái)行走數(shù)據(jù)相結(jié)合可計(jì)算出鋼材的長度。測(cè)長系統(tǒng)采用在鋼材側(cè)上方設(shè)置的條形光源補(bǔ)光,圓形鋼材反射至工業(yè)相機(jī)的光線為一條比較窄的亮線,非常適合高精度測(cè)量的補(bǔ)光要求。
長度圖像、滑臺(tái)位置數(shù)據(jù)和直徑數(shù)據(jù)同時(shí)接入控制系統(tǒng)的工控機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理、計(jì)算得出鋼材的長度和直徑測(cè)量結(jié)果。根據(jù)測(cè)量結(jié)果可判斷出被測(cè)鋼材的“合格”、“長度超差”、“直徑超差”的三種狀態(tài),并根據(jù)這三種狀態(tài)輸出不同的開關(guān)量信號(hào)控制檢測(cè)線的分揀系統(tǒng)對(duì)鋼材分揀。
軟件功能:
(1)產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差等參數(shù);
(2)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置串口、相機(jī)參數(shù)、刷新頻率等;
(3)修正功能:測(cè)量誤差過大時(shí)填入計(jì)算系數(shù)修正可恢復(fù)精度。
(4)存儲(chǔ)功能:測(cè)量過程及結(jié)果自動(dòng)生成記錄文件,文件統(tǒng)一存儲(chǔ)在“數(shù)據(jù)庫”里。數(shù)據(jù)記錄可保存1年以上,可以查閱對(duì)應(yīng)的畫面和數(shù)據(jù)表,數(shù)據(jù)表可方便導(dǎo)出。
(5)報(bào)警功能:測(cè)量結(jié)果超過設(shè)定的公差范圍時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)警。
(6)相機(jī)間距自動(dòng)調(diào)整功能:當(dāng)切換產(chǎn)品規(guī)格時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整工業(yè)相機(jī)間距,調(diào)整完成后不需校準(zhǔn)即可測(cè)量。
(7)分揀信號(hào)輸出功能:直徑超差、長度超差時(shí),系統(tǒng)輸出不同的開關(guān)量信號(hào)給分揀控制系統(tǒng),便于系統(tǒng)自動(dòng)分揀。
(8)自動(dòng)計(jì)數(shù)功能:系統(tǒng)可自動(dòng)記錄被測(cè)鋼材的根數(shù),并在啟動(dòng)系統(tǒng)、切換規(guī)格或人工復(fù)位的情況下自動(dòng)復(fù)位重新計(jì)數(shù)。
(9)打標(biāo)機(jī)控制功能:前期先預(yù)留打標(biāo)機(jī)連接端口。后期系統(tǒng)可連接打標(biāo)機(jī)并向打標(biāo)機(jī)輸出標(biāo)記內(nèi)容。
(10)其他功能:操作員可改變相關(guān)控制參數(shù)、調(diào)整運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整后系統(tǒng)自動(dòng)存盤,無需每次設(shè)置。
技術(shù)參數(shù):
1、直徑測(cè)量范圍(mm):Φ10~Φ90 ;
2、直徑測(cè)量精度(mm):≤±0.015 ;
3、直徑測(cè)量頻率(Hz):500 ;
4、長度測(cè)量范圍(mm):2000~7000 ;
5、長度測(cè)量精度(mm):≤±1.5 ;
6、長度測(cè)量頻率(Hz):14 ;