面對嚴峻的市場形勢,配合產(chǎn)品銷售公司要求負偏差螺紋鋼筋,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準要求,給用戶提供合格滿意的產(chǎn)品等,對螺紋鋼進行負偏差軋制,既完成了降本增效,又滿足了品質(zhì)需求,更能提供客戶更多的產(chǎn)品,這種這種方法也是眾多螺紋鋼軋制廠家在改進的生產(chǎn)模式。
負偏差生產(chǎn)是一種產(chǎn)品按公差下限生產(chǎn)的方式。從生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)出發(fā),包括負偏差生產(chǎn)中的生產(chǎn)準備(主要為成品軋輥的基圓加工、橫肋加工及設(shè)計),軋鋼過程中的負偏差實現(xiàn)(主要為中間鐵型尺寸控制、成品尺寸控制和負偏差率穩(wěn)定性控制),剪切過程中的負偏差實現(xiàn),定支定捆包裝中的負偏差實現(xiàn)等。
在螺紋鋼負偏差軋制時,主要有三點需要重點關(guān)注,孔型設(shè)計優(yōu)化、現(xiàn)場工藝控制和標準捆支數(shù)點數(shù)等方面。但不管需要進行什么控制,對品質(zhì)的實時在線檢測都是其完成高效高質(zhì)檢測不可缺少的一環(huán),而能實時顯示負偏差信息的智能在線測徑儀也就必不可少。
螺紋鋼測徑儀采用光電檢測原理,通過均布的八軸測頭完成同一截面的全方位檢測,通過各個測頭測量的信息,計算得到內(nèi)徑尺寸、橫肋尺寸、縱肋尺寸等信息,而在負偏差軋制中,還能顯示負偏差信息。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍(mm):Φ6~Φ30mm;
圓鋼允許偏差(mm):≤±0.02;
帶肋鋼筋允許偏差(mm):≤±0.06(內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高)。
顯示內(nèi)容
LCD顯示:實時顯示軋件外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù),尺寸波動趨勢預報,缺陷分析實時曲線,實時顯示圓鋼的截面直徑的最大、最小、平均值、不圓度;帶肋鋼筋的縱肋高、橫肋高、內(nèi)徑值、負偏差、三級超差報警;
LED顯示:現(xiàn)場顯示測量數(shù)據(jù)圓鋼的最大直徑、最小直徑、不圓度;帶肋鋼筋的內(nèi)徑值、縱肋高、負偏差。
軟件功能
參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)記錄、存儲時間大于一年;歷史數(shù)據(jù)查詢;
統(tǒng)計分析。軋件的尺寸趨勢預報,對測量參數(shù)的統(tǒng)計分析;
與過程控制計算機系統(tǒng)的通訊連接,下載生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。
報警功能
數(shù)據(jù)超出閾值范圍后,或氣壓低于0.2MPa時,聲、光同時報警(超差和缺氣);當水箱溫度超過45℃時,缺水報警。在操作室加一個小喇叭報警。
通訊防護
通信接口:TCP/IP協(xié)議,RS232;光纜通訊;
高效空氣過濾裝置;
除塵方式進鋼端逆向吹掃與視窗防護吹掃;
系統(tǒng)防護抗電磁干擾、防高溫、防粉塵的保護措施。
測徑儀的在線檢測功能是螺紋鋼負偏差高質(zhì)軋制中的重要設(shè)備,正所謂工欲善其事必先利其器,測徑儀就是那個“利器”,讓生產(chǎn)軋制自動化的同時,保證品質(zhì)。