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走進膠管生產(chǎn)線:流程與設備大揭秘!測徑儀有何作用?
2024-03-28 16:53 瀏覽: 222次

摘要:膠管應用廣,生產(chǎn)廠家多,測徑儀已被安裝到了很多產(chǎn)線用于外徑及圓度尺寸的檢測與控制。

關(guān)鍵詞:測徑儀,膠管,膠管測徑儀,在線測徑儀,膠管生產(chǎn)線

膠管生產(chǎn)線通常包括以下幾個主要步驟和設備

原料準備:根據(jù)膠管的需求選擇合適的原材料,如橡膠、塑料等。

擠出機:這是膠管生產(chǎn)線的核心設備,負責將混合好的原材料通過加熱和高壓擠出成型。擠出機的型號和規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)需要而定,不同的擠出機具有不同的生產(chǎn)能力和性能。

測徑儀:這是外徑尺寸的檢測與控制設備,單軸測徑儀用以檢測外徑,雙軸測徑儀用以檢測外徑及橢圓度尺寸,是自動化產(chǎn)線獲得高品質(zhì)自動化生產(chǎn)、降低廢品率不可或缺的設備。

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冷卻系統(tǒng):在擠出機中成型的膠管需要經(jīng)過冷卻才能進行切割和繞線。冷卻系統(tǒng)通過水的循環(huán)流動來控制膠管的溫度,防止過熱和變形。

切割機:用于將連續(xù)不斷的膠管切割成指定長度的產(chǎn)品。切割機具備自動計數(shù)和定長切割等功能,保證產(chǎn)品的一致性和準確性。

擠出頭和繞線機:擠出頭是擠出機的附件,直接影響膠管內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀。繞線機則主要負責將切割好的膠管產(chǎn)品繞成卷筒狀。

質(zhì)量檢測:生產(chǎn)線需要有完善的質(zhì)量檢測體系,對產(chǎn)品進行檢測和篩選,保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。而在線膠管測徑儀的應用已經(jīng)提前完成了外徑與橢圓度的在線檢測,并且還是全檢,品質(zhì)更好、效率更高、成材率提升、廢品率降低。

此外,膠管生產(chǎn)線還可能包括輸送帶、傳感器和控制器等輔助設備,用于確保膠管在生產(chǎn)過程中的正確位置和狀態(tài),以及控制整個生產(chǎn)流程的運行。

測徑儀的安裝位置

其實一般測徑儀主要有兩個安裝位置,擠出機和冷卻水槽之間:優(yōu)點是測量和反饋及時,測出誤差及時調(diào)整,缺點是顯示值是膠管外徑的熱態(tài)值,但可以用標定消除這一誤差;冷卻水槽之后:優(yōu)點是顯示結(jié)果是成型后的值,缺點是反應速度慢,反饋滯后較大,膠管表面有較厚水膜時會影響測量精度。

在線測徑儀采用光電測量方式,精度高,性能穩(wěn)定,在線非接觸外徑徑測量設備??蓮V泛用于線纜、電纜、膠管、塑料管、紙管等各種管材和棒材產(chǎn)品在線外徑檢測,同時具有超差報警和反饋控制功能,大幅度提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。