400-6171-355400-6171-355軋鋼測徑儀應用于復雜惡劣環(huán)境下的軋鋼現(xiàn)場，為鋼材現(xiàn)場無人化檢測提供助力，工作人員在操作室即可得知實際生產(chǎn)狀態(tài)。
為了能保證軋鋼測徑儀在鋼廠的高精度長時間使用，在生產(chǎn)時就經(jīng)過了反復測試，確保測徑儀的品質，在運送到現(xiàn)場時，更是經(jīng)過了工程師的安裝與調試，同時在驗收過程中，更是具備靜態(tài)驗收與動態(tài)驗收兩種方式，都驗收通過后才會交付使用。
之所以進行兩種形式的驗收，是為了能保證軋鋼測徑儀的正常長期使用，能夠完成外徑尺寸的高精檢測，并不是多此一舉，下面來具體看一下這兩種驗收的具體意義。
靜態(tài)驗收
目的：在“離線”狀態(tài)下，對設備的測量精度進行考核。
條件：測徑儀的正常工作條件下。
量塊：每套設備配備3個標準量塊，量塊尺寸根據(jù)測量范圍確定。
方法：分別將各規(guī)格標準量塊放入測量區(qū)進行測量。將其測量值與量塊的標稱值進行比照。
若比照的數(shù)據(jù)在規(guī)定的測量允許偏差范圍內，靜態(tài)驗收通過。
動態(tài)驗收
目的：在正常過鋼狀態(tài)下，對設備的測量允許偏差進行考核。
量具：千分尺（計量有效期內，允許偏差為±0.01mm）。
測件：成品軋材對測量數(shù)據(jù)選取的規(guī)定：
使用量具測量時，應排除因表面粗糙而引入的偏差。
軋材氧化鐵皮、表面不連續(xù)或其它缺陷引起的測量異常值，應視為無效數(shù)據(jù)。
方法：選取四種不同規(guī)格的樣品，每一取樣點重復測量30個數(shù)據(jù)進行手工測量并記錄。每個規(guī)格連續(xù)工作6小時內隨機抽取6根樣品，將手工測量數(shù)據(jù)與其對應的測徑儀測量數(shù)據(jù)分別計算，去掉各自的最大值和最小值，取其算術平均值進行比照。
評價：當比照的數(shù)據(jù)在規(guī)定的允許偏差范圍內時，動態(tài)驗收視為通過。
軋鋼測徑儀是現(xiàn)在圓形鋼材及螺紋鋼生產(chǎn)線的重要組成部分，它的使用對效率、品質、成材率等都有著重要貢獻，同時對節(jié)約資金，提高利潤率方面也有著巨大貢獻。