400-6171-355400-6171-355關(guān)鍵詞：測徑儀,天然氣,天然氣管道測徑儀
中俄東線天然氣管道2日全線貫通，它采用1422毫米超大口徑、X80高鋼級、12兆帕高壓力等級的管道，年輸氣能力增至380億立方米，實現(xiàn)了“北氣南下”直抵上海。中俄東線天然氣管道全長5111公里，北起黑河，南至上海。途經(jīng)吉林、內(nèi)蒙古、遼寧、河北、天津、山東、江蘇，途經(jīng)9個省、自治區(qū)、直轄市，為沿線經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展和人民美好生活注入強勁動能。
天然氣管道是指將天然氣（包括油田生產(chǎn)的伴生氣）從開采地或處理廠輸送到城市配氣中心或工業(yè)企業(yè)用戶的管道，又稱輸氣管道。利用天然氣管道輸送天然氣，是陸地上大量輸送天然氣的方式。在世界管道總長中，天然氣管道約占一半。
天然氣管道的品質(zhì)優(yōu)劣關(guān)乎著使用的安全性及壽命，因此眾天然氣管道生產(chǎn)廠家，也對品質(zhì)更加重視，目前產(chǎn)線上很多都用上了自動化的檢測設(shè)備，提升檢測精度，檢測速度，減小誤差，尤其是在線測量儀更是受到青睞。而在線測徑儀可應(yīng)用于各種規(guī)格的天然氣管道檢測，滿足外徑尺寸的精準(zhǔn)測量。
天然氣管道生產(chǎn)檢測流程
一、原材料檢測
材質(zhì)驗證：檢查天然氣管道原材料的材質(zhì)證明文件，確保其符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)成分分析：通過化學(xué)分析，驗證原材料的化學(xué)成分是否達(dá)標(biāo)。
力學(xué)性能測試：對原材料進行拉伸、彎曲等力學(xué)性能測試，確保其具有足夠的強度和韌性。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
生產(chǎn)環(huán)境檢查：確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、無污染，符合生產(chǎn)要求。
工藝參數(shù)監(jiān)控：監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
焊縫質(zhì)量控制：對焊接過程進行實時監(jiān)控，確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、成品檢測
外觀檢查：檢查管道表面是否有劃痕、裂紋、銹蝕等缺陷。
尺寸測量：測量管道的直徑、壁厚等尺寸，確保符合設(shè)計要求。
焊縫質(zhì)量檢測：
無損檢測：采用超聲波檢測、射線檢測等無損檢測方法，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。
壓力試驗：對焊縫進行壓力試驗，驗證其密封性和承壓能力。
防腐層檢測：檢查防腐層的厚度、附著力和完整性，確保防腐效果。
四、性能測試
水壓試驗：向管道內(nèi)注入一定壓力的水，觀察管道是否有泄漏或變形現(xiàn)象。
氣密性試驗：在管道內(nèi)注入氣體，檢測其氣密性，確保無泄漏。
強度試驗：對管道進行強度試驗，驗證其承受壓力的能力。
五、質(zhì)量認(rèn)證與記錄
質(zhì)量認(rèn)證：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對管道進行質(zhì)量認(rèn)證，確保其符合相關(guān)要求。
記錄保存：對檢測過程中的各項數(shù)據(jù)、報告和結(jié)果進行記錄和保存，以備后續(xù)查閱和審核。
六、問題整改與反饋
問題整改：在檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行整改，確保管道質(zhì)量。
反饋機制：建立有效的反饋機制，對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄和跟蹤，確保問題得到及時解決。
七、出廠檢驗與交付
出廠檢驗：在管道出廠前，進行最后的檢驗和測試，確保管道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
交付文件：提供完整的出廠文件，包括質(zhì)量證明文件、檢測報告等。
交付驗收：與客戶進行交付驗收，確保管道質(zhì)量滿足客戶需求。
外徑測徑儀是高精度的在線檢測設(shè)備，檢測精度高，檢測記錄長期保存，加裝于生產(chǎn)線上，為品質(zhì)提升帶來助力。