400-6171-355400-6171-355切分軋制技術早在19世紀60年代就由美國和英國先提出， 并成功應用于舊鋼軌的利舊方面，開創(chuàng)了切分軋制的先例，但此后切分軋制技術發(fā)展較為緩慢。連續(xù)生產的切分軋制是本世紀七十年代加拿大聯(lián)合鋼公司創(chuàng)造的，隨后，英國、美國、德國、日本等國也應用了這一技術。世界上有許多國家正在研究連鑄坯切分的連續(xù)性生產問題。
切分軋制是指在型鋼軋機上利用特殊軋輥孔型和導衛(wèi)裝置將一根軋件沿縱向切成兩根（或多根）軋件，進而軋出兩根（或多根）成品軋材的軋制工藝。
從切分軋制方法上可以看出，切分出的軋材相距較近，對其進行幾何尺寸在線檢測，安裝多臺測徑儀占地大，費用高，切分測徑儀是專為切分軋制研發(fā)的高精度在線檢測設備，可同時完成多個切分軋材的尺寸檢測。
測徑儀用于三切分、四切分和五切分軋制，為了避免相鄰軋材遮擋、干擾測頭測量，測頭的分布不能均勻分布。處于軋材兩側的測頭間角度增加至40°，其余測頭間的角度為20°。
測量單元的分布形式：該測徑儀用于三切分至五切分軋制，因此測徑儀內共設置三套測量單元。
設置左、中、右三套測量單元，其中中間測量單元和右側測量單元固定設置，左側測量單元通過兩套直線導軌副與小連接板連接，可以調整左右位置。當測量三切分的螺紋鋼時，采用中間和右側測量單元測量兩側的兩根；當測量四切分的螺紋鋼時，將左側測量單元向中間調整，可測量兩側和中間靠左的三根；當測量五切分的螺紋鋼時，將左側測量單元向左側調整，可測量兩側和正中間的三根。
左側測量單元的調整，通過轉動絲母使絲杠伸縮實現，調整距離有標尺顯示。
應用廣泛：
可同時測量切分軋制下的多個軋材尺寸信息。
量程大，根據需要定制，精度精度高。
可測量螺紋鋼的內徑、橫肋、縱肋等信息。
可測量光圓鋼筋的外徑及橢圓度等信息。
自動化在線檢測，操作簡單，自動測量，節(jié)省時間。
多軋材同時檢測，提升效率，節(jié)約資金。
結實且可靠：
可檢測1300℃左右的高溫軋材；
環(huán)境溫度范圍從-20到+45°C，工控機等設備安裝在環(huán)境較好位置；
環(huán)境濕度小于等于85%（不結露）；
防潮、防塵，IP54保護等級；
全封閉外殼的堅固測量體
冷卻防塵系統(tǒng)減少粉塵、水霧、氧化鐵皮等對測量的影響。
切分軋制技術，目前已逐漸成為現代棒線材軋機生產小規(guī)格棒材、特別是熱軋帶肋鋼筋的主要方法，并為現有軋機擴大產品規(guī)格范圍提供了有效途徑。另外，切分軋制還為連鑄與軋鋼生產之間的匹配創(chuàng)造了條件，充分發(fā)揮出其生產能力，并達到了節(jié)能降耗、降低生產成本的目的。切分軋制技術未來的發(fā)展方向，也向著切分的線數越來越多、軋制速度越來越塊、切分產品規(guī)格范圍越來越寬的方向發(fā)展。
切分測徑儀正是為這種這種方法研制的設備，詳細隨著切分軋制工廠的增多，切分測徑儀的應用也會越來越廣。