400-6171-355400-6171-355中間輥是輥軋機(jī)的核心部分。對(duì)其直線度尺寸進(jìn)行檢測(cè)，已從人工檢測(cè)過渡到儀器自動(dòng)化檢測(cè)，其優(yōu)勢(shì)在于自動(dòng)檢測(cè)，不易出錯(cuò)，精度高，自動(dòng)分析，直觀準(zhǔn)確。
中間輥直線度測(cè)量?jī)x是根據(jù)生產(chǎn)的中間輥的規(guī)格進(jìn)行定制的，產(chǎn)品測(cè)量范圍包含所有規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，提供各種定制服務(wù)。
對(duì)中間輥的測(cè)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及要求，大部分采用的是離線直線度測(cè)量?jī)x，設(shè)備采用光電原理，離線測(cè)量被測(cè)物的每米直線度數(shù)據(jù)、每根直線度數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)根據(jù)位置1和位置3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測(cè)量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計(jì)算出棒材直線度的實(shí)際誤差δ。
離線直線度測(cè)量?jī)x功能簡(jiǎn)述：
1）可同時(shí)測(cè)量外圓直徑和直線度。
2）系統(tǒng)可根據(jù)被測(cè)物的質(zhì)量控制要求設(shè)定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計(jì)算及顯示。
3）顯示內(nèi)容
控制柜段電腦顯示：實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值，橢圓度數(shù)值。
2-4m管材：兩端500mm內(nèi)的直線度數(shù)據(jù)及整根直線度數(shù)據(jù)。
1-1.5m管材顯示整根直線度數(shù)據(jù)。
4）軟件功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差等參數(shù)。
報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置報(bào)警的閾值，測(cè)量值超差時(shí)聲光報(bào)警；2-4m管材兩端500mm內(nèi)直線度設(shè)置報(bào)警，整根鋼管直線度設(shè)置超差報(bào)警；外徑兩側(cè)超出200mm以外設(shè)置報(bào)警。
修正功能：誤差過大時(shí)，放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度。
存儲(chǔ)功能：每根鋼材保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄。
5）報(bào)警功能
測(cè)量數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)值，聲光報(bào)警。
6）通信接口
TCP/IP協(xié)議，網(wǎng)線傳輸，測(cè)徑儀至工控機(jī)。
離線直線度測(cè)量?jī)x參數(shù)
1）測(cè)量范圍（mm）：φ0～φ10；
2）被測(cè)物長(zhǎng)度：500-1000mm；
3）直線度測(cè)量精度（mm）：≤±0.1mm；
4）外徑測(cè)量精度（mm）：≤±0.01；
5）橢圓度測(cè)量精度（mm）：≤0.02；
6）可測(cè)被測(cè)物溫度（℃）：-10～80；
離線直線度測(cè)量?jī)x在測(cè)量時(shí)，是需要移動(dòng)測(cè)量?jī)x或被測(cè)中間輥的，因此在整個(gè)測(cè)量過程中需要一定的時(shí)間，具體時(shí)間與產(chǎn)品長(zhǎng)度、移動(dòng)速度等有關(guān)，它可用于各種圓形棒材、管材、膠輥等的檢測(cè)。